




使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:水压试验 1.安装完毕后进行水压试验,水压试验按1.05倍工作压力试验。 2.要求装配量程为工作压力的1.25倍的合格压力表 3.用清洁水作介质,确认氯离子含量不超过25毫克/升,水温***5°c。4.充介质时,高压反应釜价格,容器顶部设排气口,必须把容器内部的气体排放干净。5.试压时,压力应缓慢上升,注意观察压力指示是否变化,容器有无变形,倾听有无异常声响,达到试验压力保压30分钟。无泄漏后,将压力缓缓降到试验压力的80%;保压一定时间,对所有的接头和连接部位进行检查。合格后缓缓缷压,放尽介质,用压缩空气将容器内外吹干净。高压反应釜釜体材料主要采用 1cr18ni10ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( ta2 )、镍( ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:序号 故障现象 可能原因 排除方法 1 打开上电源开关但控制面板不亮 1.总电源保险丝损坏。2.电源开关内部接触---。3.接电电源有误。 1. 更换保险丝。2. 更换开关。3. 用表测量所使用的电源电压并作更正。 2 液晶屏上排显示“----”, 1. 温度传感器插头没插,2. 温度传感器连接线损坏。3. 主板失灵。 1. 插上温度传感器插头。2. 更换温度传感器连接线。3. 更换主板。 3 液晶屏下排显示“e-1”且马达不工作 1. 介质很粘稠至搅拌受阻2. 软轴受阻 1. 检查介质是否很粘稠;2. 重新拆装软轴。 4 打开开关即烧保险丝或更换保险丝后马上烧断。 1. 加热器烧坏短路。2. 主板烧坏 1. 更换加热器。2. 更换主板。 5 温度、搅拌速度无法控制。 1. 主板烧坏。 1.更换主板。
使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:序号 故障现象 可能原因 排除方法 1 打开上电源开关但控制面板不亮 1.总电源保险丝损坏。2.电源开关内部接触---。3.接电电源有误。 1. 更换保险丝。2. 更换开关。3. 用表测量所使用的电源电压并作更正。 2 液晶屏上排显示“----”, 1. 温度传感器插头没插,2. 温度传感器连接线损坏。3. 主板失灵。 1. 插上温度传感器插头。2. 更换温度传感器连接线。3. 更换主板。 3 液晶屏下排显示“e-1”且马达不工作 1. 介质很粘稠至搅拌受阻2. 软轴受阻 1. 检查介质是否很粘稠;2. 重新拆装软轴。 4 打开开关即烧保险丝或更换保险丝后马上烧断。 1. 加热器烧坏短路。2. 主板烧坏 1. 更换加热器。2. 更换主板。 5 温度、搅拌速度无法控制。 1. 主板烧坏。 1.更换主板。高压反应釜的压力范围是多大:如果反应釜符合压力容器的规定即为压力容器,高压实验室反应釜,按压力等级分为压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级1.低压(代号l)容器0.1mpa≤p<1.6 mpa;2.中压(代号m)容器,1.6 mpa≤p<10.0 mpa;3.高压(代号h)容器 10 mpa≤p<100mpa;4.压(代号u)容器 p***100mpa。按选择的材料分为不锈钢反应釜,安徽高压反应釜,搪玻璃反应釜,不锈钢反应釜,钢衬橡胶反应釜,钢衬四氟反应釜等等。按在生产过程中的作用分为实验试的小试,工业生产中试和正式生产阶段。还有其它的分类。注意事项:高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。测量仪表时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。
高压反应釜的特点和应用:高压反应釜所有主体部件釜盖、釜体、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用 0cr18ni9 ( 304 )、 1cr18ni9ti ( 321 )、 00cr17ni14mo2 ( 316l / 钼二钛)、钛材、哈氏合金 、因考耐尔合金 、镍材、锆材、钽材、银材、四氟等制成,亦可内置 316l / 钛材 / 哈氏合金 / 因考耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟高压反应釜的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而---了物料纯度,适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。高压釜所有密封部位采用线密封因而整体设备不存在泄漏问题,有上下两种进排料方式,缩短了搅拌时间、强化了反应过程,是开发试验产品的装置。智能高压反应釜:磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内,以此解决了搅拌轴与反应器之间动密封的---性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质(铁基合金,镍基合金),磁导率,磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受,进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
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